玉溪正規(guī)的PEEK 150G903聯(lián)系方式
東莞市東利塑膠原料有限公司 東利塑膠公司的宗旨是:品質(zhì)是, 服務(wù)到客戶滿意.誠信經(jīng)營，長期友好合作 東利塑膠原料經(jīng)營范圍 通用塑膠原料:ABS、SAN（AS）、HIPS、PP、HDPE、GPPS、LDPE、LLDPE樹脂 工程塑膠原料:PC/ABS、PC、PMMA、PPE、PA6、PA66、POM、PA46、PA9T、 PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA,AES、 SPS、PC/PBT、ASA/PC、 PBT/PET、PA/ABS、PS/PA、PC/PET、PC/PTFE、POM/PTFE、 特種工程塑膠原料:LCP,PPO,PPA,PPS,PEI,PEEK,PI,PES,PSU,PPSU,PARA,TPI,PBI,POK, 熱塑性彈性體:EV膠、TPE、TPEE、TPR、TPU、TPV、TPO、TRS、POE、PVC、SBS、SEBS 氟塑料:ECTFE,ETFE,FEP,PFA,PTFE,PVDF 氟橡膠 全氟醚氟橡膠 丁苯橡膠, 順丁橡膠, 氯丁橡膠, 乙丙橡膠, 丁腈橡膠, 丁基橡膠, 硅橡膠, 乙丙橡膠, 其他合成橡膠,
PEEK注射成型時，成型前需預(yù)干燥，干燥條件為150℃，3h。其加工條件:料筒溫度370～390℃，注射壓力120MPa，模具溫度170℃。擠出成型時的加工溫度為350～370℃。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美國Bonner以及1964年英國Goodman分別報道了通過親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮，但所得到的聚芳醚酮分子量比較低，主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高，以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解，在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系中沉淀出來。
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無應(yīng)力屏蔽，周圍骨骼更健康。沃爾夫定律指出骨在需要的地方就生長，不需要的地方就吸收，即骨的生長、吸收、重建都與骨的受力狀態(tài)有關(guān)。當采用金屬材料植入人體時，由于其彈性模量遠超出骨骼，所以植入金屬材料周圍的骨骼承受負荷就會減小，從而形成應(yīng)力遮蔽效應(yīng)。
根據(jù)沃爾夫定律，植入金屬材料可能造成的后果就是降低骨骼的愈合速度，且長此以往，骨骼還可能變得疏松，甚至退化。而PEEK的彈性模量與骨骼非常接近，骨骼所受的應(yīng)力并不完全由植入體承擔(dān)，因此不存在所謂的應(yīng)力屏蔽現(xiàn)象，從而使植入物周圍的骨骼更健康。
可視性
術(shù)后跟蹤觀察更方便。想必大家體檢時應(yīng)該都做過胸透和X光，進行這些項目的時候，大家都要把衣物中的金屬制品拿出，否則會影響醫(yī)生觀察，這是因為金屬不具有X光穿透性，而PEEK則不同，它具有X射線穿透性。
由于其良好的可視性，致使X光片無偽影，可以實現(xiàn)在CT掃描或核磁共振成像輔助下進行手術(shù)，幫助醫(yī)生在手術(shù)過程中調(diào)整植入體位置，術(shù)后也能輕松跟蹤愈合過程，對骨生長及愈合進行有效監(jiān)控。
加工與改性技術(shù)
PEEK作為熱塑性工程塑料的代表，具有易加工的特點，適用于常規(guī)的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來，隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在醫(yī)療器械領(lǐng)域的應(yīng)用，尤其是復(fù)雜形態(tài)結(jié)構(gòu)的醫(yī)用植入物方面。
在加工技術(shù)發(fā)展的同時，隨著市場對材料性能要求的提高，近年來對PEEK的改性和復(fù)合成為了行業(yè)發(fā)展的熱點。除了在聚合階段通過改變聚合物主鏈的成分或比例，以此進行化學(xué)改性外，在工業(yè)上常見的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復(fù)合填充增強等，同時改善PEEK的成型加工性能和使用性能。
未來發(fā)展
經(jīng)過40多年的應(yīng)用開發(fā)，PEEK的產(chǎn)品種類型號、參與企業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域都在不斷拓展，保持較高的行業(yè)增速。但因其價格較高，在特種工程塑料中占有的市場份額較少。歐美主流企業(yè)多年來通過并購和自主開發(fā)（或合作開發(fā)）相結(jié)合的方式，依靠擴大生產(chǎn)規(guī)模以產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)、積極開發(fā)改性及復(fù)合新產(chǎn)品，以及通過下游產(chǎn)業(yè)的合作開發(fā)來不斷拓展應(yīng)用范圍，尋找出路。
我國目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術(shù)，并且一定程度上解決了PEEK原料成本過高的問題。但是我國的PEEK產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達國家還有很大差距，尤其在高附加價值下游應(yīng)用的拓展方面，受整體工業(yè)制造能力的限制，難以占據(jù)優(yōu)勢。
隨著我國大型飛機、軌道客車、汽車工業(yè)、醫(yī)療和國防軍工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對于以PEEK為代表的特種工程塑料需求也在不斷提高，尤其在提升高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工能力方面的要求十分迫切。