一、產(chǎn)品簡介:
反射型管線隔熱特種涂料是運用新型的中空/真空特種陶瓷微球作主填料，TiO2 作顏填料，有機硅-丙烯酸樹脂作乳膠，加上各種助劑配制而成的綠色環(huán)保水溶性涂料（不含有機揮發(fā)物）。涂刷隔熱特種涂料能有效地阻止太陽輻射所產(chǎn)生的熱量向被保護物內(nèi)部滲入，對全陽光的反射率R 為 82～85%，對太陽熱的隔除率達到 90%以上。使用隔熱特種涂料的金屬體表面，在盛夏的陽光照射下，可使金屬儲罐頂部表面溫度降低20℃以上，內(nèi)部油氣溫度降低約 10～15℃(相對涂刷銀粉漆金屬表面)。該涂料還具有抗壓性、延展性好，防腐、防潮性好，不粉化、使用壽命長等特點，是一種集太陽光熱反射與防腐為一體的雙重功效的特種涂料
二、使用范圍
適用于管線、層頂?shù)母魺帷⒎浪⒎栏?/p>
三、技術(shù)性能指標
特性:紅外反射率達 95～98%，對全陽光的反射率 R 達 82～85%，涂料耐酸堿能力強、
水溶、無毒、無危險性，使用壽命大于6 年。
光澤度:亞光 表面呈微粒狀
顏色:白色
密度:1.08～1.12g/cm3
干燥時間:環(huán)境溫度為25℃時，表干時間不大于 4h
單位用量:涂刷厚度0.1mm 時的用量為 0.25～0.3kg/m2
涂層厚度:設(shè)計厚度0.25～0.35mm，推薦使用厚度 0.3mm
粘結(jié)性能:與鋼板的粘結(jié)強度可達到0.38Mpa，與水泥的粘接強度可達 0.5Mpa。
粉化級別:0 級
變色級別:0 級
耐酸堿性:30%～98%硫酸溶液和燒堿溶液滴入涂料表面不起反應(yīng)
鹽霧實驗:500 小時鹽霧實驗合格
稀釋劑:純凈水或純凈中性的自來水
稀釋劑量:0～5%，稀釋后應(yīng)充分攪勻，否則會影響涂刷均勻度及使用性能
貯存:涂料貯存應(yīng)防止日光直接照射，冬季采取適當防凍措施，貯存溫度 5～40℃。
在密封的條件下，涂料穩(wěn)定性好，保質(zhì)期10 個月。
產(chǎn)品包裝:50kg/桶、塑料桶包裝
施工注意事項:
工件表面要求:
A、除銹:處理方法為對生銹點和粉化點進行手工或電動去除，無生銹或粉化的底漆無需去除，除銹等級達到ST2.0 級。去除生銹點和粉化點后對該局部涂刷一層防銹漆，最后對所有噴涂涂料部位涂刷1-2 層防銹底漆。
B、防腐底漆:酚醛類、醇酸類、環(huán)氧類防銹漆均可。推薦使用環(huán)氧類防銹底漆。
2、涂刷方法:噴刷滾刷均可。刷涂涂料前必須待防銹底漆完全干燥。噴刷3～4 層，每層厚度80～120um；滾涂 4～5 層，每層厚度 60～90um。每層涂料表干后方可進行下一層涂料地涂刷，每層涂刷間隔時間視環(huán)境溫度不同約需2～12 小時。
3、環(huán)境溫度低于 8℃、相對濕度大于 90%時或下雨天時不得施工。
4、球罐隔熱特種涂料、油儲罐隔熱特種涂料、化學品儲罐隔熱特種涂料、管線隔熱特種涂料、倉庫隔熱特種涂料、船舶隔熱特種涂料、集裝箱隔熱特種涂料、槽車隔熱特種涂料、石油石化隔熱特種涂料、通訊基站隔熱特種涂料、車廂隔熱特種涂料、廣東隔熱特種涂料、廣州隔熱特種涂料、湛江隔熱特種涂料、惠州隔熱特種涂料、深圳隔熱特種涂料、東莞隔熱特種涂料、茂名隔熱特種涂料、珠海隔熱特種涂料
5、隔熱特種涂料含有大量中空/真空陶瓷微球，由于中空/真空陶瓷微球比重特別小，在運輸、儲存過程中會出現(xiàn)自然沉降分層現(xiàn)象，陶瓷微球上浮在上面，乳液在下面。懸浮在上層的陶瓷微球互相吸引且受溫度、濕度影響陶瓷表面干燥逐漸出現(xiàn)成塊結(jié)厚現(xiàn)象。這種現(xiàn)象是產(chǎn)品的一種特性，屬于正常現(xiàn)象。