LNG氣化站技術(shù)文件「河北泰燃能源科技」
一、LNG氣化輸出撬工藝簡介
LNG瓶組式氣化調(diào)壓撬是下游天然氣應(yīng)用時(shí)采用的主要模式，主要作用是儲(chǔ)存、氣化和輸送LNG。主要包括含LNG杜瓦瓶、氣化系統(tǒng)及調(diào)壓、等。
LNG氣化工藝采用空溫式LNG氣化器，即利用空氣的熱量對(duì)LNG進(jìn)行氣化、加熱成常溫天然氣（NG），經(jīng)計(jì)1級(jí)調(diào)壓到0.3MPa以后進(jìn)入二級(jí)調(diào)壓工藝，二次調(diào)壓到各用氣點(diǎn)需要的壓力后，作為氣源供給各用氣點(diǎn)。超壓放空的EAG進(jìn)入放空立管集中排放。
調(diào)壓撬兩級(jí)出口壓力分別為:
1、0.2-0.4MPa輸出
2、5-15KPa輸出
二、LNG供氣操作規(guī)程
1．0 目的
通過對(duì)LNG供氣設(shè)施的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。
2．0 適用范圍
本LNG供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。
3．0職責(zé)
3．1站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG供氣運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。
3．2運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG供氣運(yùn)行操作。
4．0 工作程序
4. 1 檢查LNG杜瓦瓶的安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表、充裝接頭等是否齊全及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。
4. 2 緩慢開啟LNG進(jìn)液截止閥門，觀察空溫式汽化器底部的結(jié)霜情況，再緩慢開啟1級(jí)調(diào)壓前的球閥,開啟1級(jí)前、后的壓力儀表閥，觀察出口管上的壓力變化
4. 3 調(diào)節(jié)1級(jí)調(diào)壓器，使壓力達(dá)到0.2-0.04Mpa, 緩慢打開二級(jí)調(diào)壓后的球閥。打開二級(jí)調(diào)壓后壓力儀表閥，調(diào)節(jié)二級(jí)調(diào)壓閥得到輸出5-15KPa的氣體。
4. 4 本產(chǎn)品的調(diào)壓裝置采用一開一備的冗余設(shè)計(jì)，如一路調(diào)壓閥出現(xiàn)故障，關(guān)閉調(diào)壓閥前后的截止閥，按照4. 2--4. 3操作規(guī)程打開另一路調(diào)壓即可。
三、安全防護(hù)
（一）、LNG的危害性及緊急處理措施
1、LNG的危害性
LNG操作過程中的潛在危害主要來自物理性質(zhì)；
表現(xiàn)狀態(tài):無色無味的液體；
LNG在環(huán)境大氣壓下具有低的溫度；
具有很大的氣液體積比，如果減壓措施不當(dāng)，將導(dǎo)致壓力迅速升高；
天然氣是窒息性氣體；
天然氣易燃、易爆氣體。
對(duì)人體的影響:
皮膚:液體的飛濺沫會(huì)造成皮膚的冷灼傷；
眼睛:液體的飛濺沫進(jìn)入眼睛會(huì)造成嚴(yán)重的性傷害；
吸入:會(huì)引起頭痛、暈眩和昏睡，濃度高時(shí)使人失去知覺。
1、緊急處理措施
吸入:把受害者送至空氣新鮮的地方，如必要的話進(jìn)行人工呼吸，并送進(jìn)醫(yī)院醫(yī)治。
眼睛:用水進(jìn)行沖洗，并醫(yī)治。
皮膚:處理受害者動(dòng)作要輕慢，將患處在45-50℃的溫水中浸漬，以達(dá)到解凍的目的，并需醫(yī)治。
防護(hù)服裝:處理LNG時(shí)必須戴上防護(hù)鏡和聚氯乙烯或皮質(zhì)手
套，如蒸氣濃度很高，必須戴上呼吸裝置。
泄漏:發(fā)生大的泄漏，立即關(guān)斷上游閥門，現(xiàn)場泡沫覆蓋，及時(shí)通知119，避免人體與LNG接觸，并設(shè)法控制LNG的蒸發(fā)。
失火:使用高倍數(shù)泡沫滅火劑滅火，LNG大量泄漏時(shí)嚴(yán)禁用水直接滅火。
?。ǘ?、安全防護(hù)
1、使LNG設(shè)備遠(yuǎn)離火焰或電火花；
2、在LNG設(shè)備維修、充裝、存儲(chǔ)的地區(qū)不允許煙火進(jìn)入；
3、在有LNG的區(qū)域工作時(shí)需戴護(hù)目鏡、臉罩、絕熱手套；
4、操作人員必須穿戴好勞保用品,保護(hù)眼睛和暴露的皮膚；
5、本設(shè)備嚴(yán)禁靠近高溫?zé)嵩矗?/p>
6、保持設(shè)備所在地區(qū)通風(fēng)良好；
7、本設(shè)備安裝場地應(yīng)符合有關(guān)消防規(guī)定；
8、在維修和保養(yǎng)設(shè)備時(shí)確保系統(tǒng)已泄壓；
9、設(shè)備區(qū)內(nèi)的閥門管線，特別是低溫管線嚴(yán)禁踩踏；
10、低溫閥門操作應(yīng)緩慢進(jìn)行；
11、兩低溫閥門中間段管線無安全放空閥時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)關(guān)閉；
12、任何情況下，嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入管路，以免堵塞管路；
13、嚴(yán)禁敲打或用火烘烤冷凍部位，也不得用水噴淋，應(yīng)該用熱水加熱解凍；
14、卸車操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)低溫軟管，避免踩踏；
15、設(shè)備區(qū)內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和儀表嚴(yán)禁隨便調(diào)整；
16、卸車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁車輛移動(dòng)，以免拉斷軟管，造成大量LNG泄漏；
18、設(shè)備需放空時(shí)，禁止對(duì)準(zhǔn)任何設(shè)備或人員；
19、操作區(qū)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。